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PE管在生產過程中容易出現哪些問題？


    

        
2023-08-04 11:35:16

        
次

            


    
　　重慶的PE管生產經常會出現一些意想不到的質量問題，一般都是設備或原材料出現問題造成的。下麵將根據多年做PE管的經驗，介紹PE管常見的質量問題、產生原因及解決方法。
　　管道表麵出現波紋:
　　原因:1。冷卻不足；2.密封圈尺寸不合適，導致振動。
　　解決方法:加大定徑套的進水量或加大模具與定徑套的距離。檢查真空罐的密封圈尺寸是否很小。如果小，更換或適當降低一真空罐的真空度，提高二真空罐的真空度。
　　表麵點蝕(主要是內壁):
　　原因:(1)原料含有雜質；(2)模具和芯模之間的內壁沒有清理幹淨；(3)局部溫度過高，導致老化。
　　解決方法:(1)檢查原材料；(2)清理他們或者過渡一段時間；(3)檢查溫度傳感器。
　　表麵凹坑:
　　原因:(1)原料潮和泡沫破裂；(2)上漿套筒內水量不均勻。
　　解決方法:(1)幹燥原料；(2)調整水量或更換定型套。
　　表麵亮點:
　　原因:上漿套筒水量不足。
　　解決方法:增加定徑套水量或更換水量大的定徑套。
　　內壁和外壁的軸向粗糙度:
內肋增強聚乙烯管
　　原因:原料含水量過高。
　　解決方法:幹原料。
　　表麵不亮:
　　原因:熔體溫度不合適或原料問題。
　　解決方法:調整熔體溫度或更換原料。
　　外表麵上的劃痕:
　　原因:砂和礫石附著在定徑套筒、支撐板或密封圈上。
　　解決方法:清潔尺寸套筒、支撐板或密封環。
　　以上是對PE給水管生產過程中容易出現的一些問題的總結。如果有更多的解決方案，歡迎大家提供寶貴建議。



    

    

    

        
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