電熔連接:將管子或管件的連接部位插入預埋電阻絲的專用電熔管件中，通電加熱使連接部位熔化連接成一體。
　　工具/原材料
　　電熔焊機、固定夾具、刮刀、油性記號筆。
　　方法/步驟
　　焊接範圍:PE80/PE100管件/管道焊接溫度環境:-5℃~40℃
　　1.用記號筆測量並標記管道上插入管件或焊接區域(如馬鞍形管件)的深度。注意垂直於軸切割管道端麵。
　　2.焊接前，須清除焊接區域的氧化層。
　　3.管道和配件的焊接表麵須清潔、幹燥且無油汙。
　　4.將管道的焊接端插入管件的有限肩部或主管材料上的標記深度。管件須在無應力狀態下與管道一起安裝。
　　5.將焊機插頭插入管件的插座，準確輸入管件上標定的焊接時間和冷卻時間。或者直接掃描條形碼輸入焊接參數。
　　6.準備工作就緒後，按Enter鍵，焊機將再次顯示焊接參數。完全確認後，按開始鍵開始焊接，焊接完成後會自動報警提示，焊接程序結束。

　　質量檢查:
　　1.焊接過程中沒有冒煙或其他異常情況；
　　2.保持管道和配件筆直；
　　3.觀察柱非常突出:
　　4.無溶解物質流出，電熱絲無明顯擠壓移位。
　　管道和配件的承口:
　　(1)將清潔的電熔管件與待焊接的管道套接，保持管件的外緣與管道上的標記線平齊，安裝時注意將管件的端子放置在方便的位置。須確保管座就位，且管端止於管件限位器。
　　(2)管件須在無應力的情況下與管件安裝在一起，管件與管道的連接處應調整到同一同心度和水平度，管件處不應有V形。
　　(3)如果管道外徑過大，應再次刮除管道焊接端的表麵，以達到合適的配合。如果承插後管子與管件之間的間隙過大，應在焊接前用抱箍抱緊。