影響鋼管質量的因素有兩種:鋼材和軋製工藝。
　　這裏隻討論軋製工藝的因素。主要影響因素有:溫度、工藝調整、工具質量、工藝冷卻和潤滑、軋件表麵雜質的去除和控製等。
　　(1)溫度
　　溫度是影響鋼管質量的Z重要因素。首先，管坯加熱溫度的均勻性直接影響穿孔毛細管的壁厚均勻性和內表麵質量，進而影響產品的壁厚質量。其次，鋼管在軋製過程中的溫度和均勻性(尤其是終軋溫度)關係到熱軋狀態下交付產品的力學性能、尺寸精度和表麵質量，特別是當鋼坯或管坯過熱甚至燒焦時，會造成廢品。因此，在熱軋無縫鋼管的生產過程中，須嚴格按照工藝要求加熱和控製變形溫度。
　　(2)工藝調整
　　工藝調整和工作質量主要影響鋼管的幾何和外觀質量。
　　比如穿孔機和軋管機的調整影響產品的壁厚精度，定徑機的調整關係到產品外徑的精度和直線度。而且工藝調整也影響軋製工藝能否正常進行。

　　(3)工具質量
　　刀具質量的好壞和穩定與否，直接關係到產品的尺寸精度、表麵質量和刀具消耗能否得到有效控製；芯棒表麵處理(鍍鉻)的質量影響鋼管的內表麵，以及芯棒的消耗和生產成本。
　　(4)工藝冷卻和潤滑
　　穿孔頂頭和軋輥的冷卻質量不僅影響其使用壽命，而且影響成品內外表麵的質量控製。芯棒的冷卻和潤滑質量首先影響鋼管的內表麵質量、壁厚精度和芯棒消耗。同時也會影響軋製時的載荷。
　　(5)軋件表麵雜質的去除和控製
　　這是指及時有效地清除毛細管和空心管內外表麵的氧化皮，控製軋製變形前的二次氧化。定(減)徑入口處吹氮噴硼砂、軋管和高壓水除鱗可有效提高內外表麵質量。
　　總之，影響鋼管質量的因素很多，往往是各種因素的綜合作用。因此，需要對上述主要影響因素進行有效控製。隻有這樣，才能控製鋼管的質量，生產出尺寸精度高、性能好、質量優的熱軋無縫鋼管。